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  • 質(zhì)量檢驗(yàn)部
    DHDT質(zhì)量檢驗(yàn)部由7人組成,其中兩人具有6年的石油天然氣行業(yè)鉆桿的檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),一人從事了5年金屬材料理化性能檢測(cè)工作,兩人擁有UT和MT的ASNT-TC-1A標(biāo)準(zhǔn)的無損檢測(cè)二級(jí)證書,兩人接受過螺紋檢驗(yàn)培訓(xùn)。他們追求卓越,注重細(xì)節(jié),絕不允許將有缺陷的產(chǎn)品交于客戶。
    關(guān)鍵工序檢驗(yàn)及其檢驗(yàn)裝備

    原材料入廠檢


    DHDT有一臺(tái)光譜分析儀,除了對(duì)原材料的尺寸和表面質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)外,對(duì)每爐材料的兩支管料進(jìn)行化學(xué)成分分析。



    加厚檢驗(yàn)



    DHDT檢驗(yàn)人員在加厚過程中對(duì)鉆桿總長(zhǎng)及加厚端內(nèi)外成型進(jìn)行嚴(yán)格檢查
    DHDT檢驗(yàn)人員深知在加厚過程中溫度過燒會(huì)嚴(yán)重影響鉆桿質(zhì)量


    熱處理后的力學(xué)性能測(cè)試和金相組織檢查



    DHDT擁有美國(guó)工業(yè)系統(tǒng)MTS萬(wàn)能拉力試驗(yàn)機(jī)和沖擊功試驗(yàn)機(jī)。DHDT檢驗(yàn)人員對(duì)材料金相組織的識(shí)別有著豐富的經(jīng)驗(yàn),嚴(yán)格按照批次對(duì)金相組織進(jìn)行檢測(cè),其檢測(cè)結(jié)果用于熱處理工藝的改善。


    DHDT檢驗(yàn)人員對(duì)每一批次原料都進(jìn)行嚴(yán)格抽查,為下道工序做好準(zhǔn)備。

    無損探傷


    DHDT探傷檢驗(yàn)人員擁有ASNT-TC-1A標(biāo)準(zhǔn)的UT2級(jí)、MT2級(jí)資質(zhì)證書,他們對(duì)每根鉆桿的接頭部分進(jìn)行超聲探傷。
    DHDT擁有16通道超聲+測(cè)厚組合全自動(dòng)探傷流水線一條,日探傷鉆桿800支,探傷范圍42~168,確保鉆桿管理無缺陷。


    螺紋參數(shù)檢驗(yàn)

    DHDT檢驗(yàn)人員使用螺紋單向儀對(duì)每個(gè)參數(shù)都進(jìn)行單向檢測(cè)。
    DHDT數(shù)控操作人員在螺紋加工完畢后對(duì)每個(gè)工件都要進(jìn)行螺紋量規(guī)檢測(cè)與數(shù)據(jù)登記。


    產(chǎn)品的追溯性



    DHDT嚴(yán)格按照要求,建立了完整的可追溯性文件,并嚴(yán)格遵守該文件,采用標(biāo)簽、刻字、噴漆標(biāo)識(shí)等多種標(biāo)識(shí)方法,確保產(chǎn)品的可追溯性。每根鉆桿可追溯到所有補(bǔ)充要求,管體和接頭均可追溯到相應(yīng)的爐號(hào)。焊縫可追溯到焊縫的批號(hào)和力學(xué)性能測(cè)試結(jié)果及其他檢驗(yàn)結(jié)果。

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